Masse-produserte støpegods ruller av produksjonslinjen ved Construction Machinery Component Factory
Nylig har et parti med ferdige,-bearbeidede støpte stålchassiskomponenter fullført støping og foreløpige maskineringsprosedyrer og lagt inn lager hos en produksjonsbase for reservedeler for anleggsmaskiner i Jining, Shandong-provinsen. Verkstedgulvet er pent stablet med ferdige tomgangshjulemner, gravemaskinstøttebraketter og skuffebasestøpegods, som markerer stabil full-produksjon av fabrikkens dedikerte produksjonslinje for støpegods til belte-type anleggsmaskiner. Anlegget leverer jevnt og trutt førsteklasses støpte stålreservedeler til globale vedlikeholdsmarkeder for gruve- og ingeniørutstyr.
I følge produksjonsledelsen betjener de nylig ferdige produktene hovedsakelig bulldosere og store gravemaskiner, og dekker tomgangsemner, monteringsstøtter og bøtteseter. Som kjernelastbærende-komponenter i kjøretøys gangsystemer, fungerer disse støpte delene under tøffe arbeidsforhold, inkludert tung gruvebelastning og steinete gjørmete terreng, som setter strenge terskler for materialseighet, strukturell stivhet og støpehåndverk. Fabrikken tar i bruk høy-manganlegert stål- og sandstøpeteknologi. Strenge full-prosesskontroll dekker råmaterialeproporsjonering, støping av smeltet stål, spennings-avlastningsgløding og presisjonsbehandling, og eliminerer effektivt vanlige støpefeil som blåsehull, sandinkludering og sprekker. Sluttproduktene har ensartet metallografisk tekstur med slagfasthet og slitestyrke som samsvarer med produksjonsstandarder for originalt utstyr.
Drevet av kontinuerlige globale investeringer i infrastrukturbygging og-åpen mineralutvinning, fortsetter den globale installerte basen av Komatsu, Caterpillar og andre tunge anleggsmaskiner å øke, noe som gir næring til en jevn etterspørsel etter utskifting av sårbare chassisstøpte ettermarkedet. Ved å utnytte de modne fordelene for lokale støperiindustrikjeder, spesialiserer produsenten seg på segmentstøping av sporchassis, og deler opp produksjonen i to dedikerte verksteder for presisjonssmå støpegods og overdimensjonerte tunge støpegods. Oppsettet muliggjør både massestandardisert produksjon av vanlige deler og tilpassede irregulære støpte støtter mot kundenes tekniske tegninger.
eller kvalitetssikring, full-inspeksjon går fra-kjemisk analyse av ovnen til det ferdige-produktet ikke-destruktiv feildeteksjon. Alle støpeemner går gjennom spektral sammensetningstesting og intern defektskanning før dimensjonell presisjonsverifisering før forsendelse. Takket være konsistent kvalitet og kostnadseffektiv-prising, eksporteres støpte komponenter i stor utstrekning til mineralrike-regioner, inkludert Sørøst-Asia, Russland og Sentral-Asia, og etablerer langsiktige-samarbeidsbånd med utenlandske distributører av anleggsmaskiner.
Midt i økende oversjøiske infrastrukturutgifter og økende utenlandske bestillinger, planlegger firmaet å oppgradere det automatiske utstyret for harpikssandstøping og utvide kapasiteten for super-store gruvebuldoser-chassisstøpte. Ytterligere tekniske oppgraderinger vil skjerpe konkurranseevnen i internasjonale markeder og akselerere global eksport av kinesisk-produserte anleggsmaskiner-støpekomponenter.
